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都有哪些因素影響着矽膠墊的質量

發布日期:2019-05-27 總浏覽:

  矽膠墊是矽膠制品中市場需求比較多的一類産品。有張力、柔韌性、優良的絕緣性、耐壓,耐高溫,耐低溫,化學性質穩定,食品級矽膠墊具有無味,不溶于水和任何溶劑,是一種高活性的綠色産品。

  哪些因素影響着矽膠墊的質量

  硬度

  材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。矽橡膠具有10至80的邵氏硬度範圍,這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度,以實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地,加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度,而不會破壞其他的物理特征。

  黏度

  科技名詞解釋:液體,拟液體或拟固體物質抗流動的體積特性,即受外力作用而流動時,分子間所呈現的内摩擦或流動内阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

  撕裂強度

  在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開後置于扭應力下,熱加硫型固态矽橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固态矽橡膠撕裂強度範圍介于9-55 kN/m之間。氟矽橡膠撕裂強度範圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體矽橡膠撕裂強度範圍介于11.5-52 kN/m之間。

  


  拉伸強度

  拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個範圍單位上所需的力。熱加硫型固态有機矽橡膠拉伸強度範圍介于4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強度範圍介于8.7-12.1MPa之間。液體矽橡膠的拉伸強度範圍介于3.6-11.0MPa之間。

  操作時間

  操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和後面那個硫化時間其實沒有界限,膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反應了,這個操作時間就是說該産品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以産品操作過程中越是節約時間對成品越有利。

  硫化時間

  有的地方會說是固化時間。也就是說經過這麼長的時間矽膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說産品已經可用了,但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用矽橡膠制作的産品,比如矽膠模具通常要放上一段時間再投入使用。

  伸長率

  通常是指“破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固态矽橡膠一般的伸長率範圍在90到1120%之間。氟矽橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。矽橡膠的伸長率和溫度有很大關系。

  上面是矽膠墊的相關事項,希望能對您有所幫助


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